19-05-2022, 22:16
Stron: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70
20-05-2022, 7:33
Po pierwszych montażach przyszedł czas na pierwsze próby...
Panel przedni zasilony po małej operacji implementacji nimi przetwornicy (z 13,8V na 3,3V) w miejsce ST1S10 i sukces - wyświetlacz świeci.
Pobór prądu w granicach specyfikacji producenta - ok. 160-180mA.
Usunięte U2, L2, R1 i R2.
W ich miejsce wstawiona przetwornica "mini 360".
W niej usunięty potencjometr i rezystor 8k2 w gałęzi regulacji napięcia wyjściowego i wstawione: w miejsce 8k2 - 10k a w miejsce potencjometru 26k3.
Ważne - według noty producenta, rezystory nie gorsze jak 1% - u mnie 0,5%.
Napięcie na wyjściu przetwornicy 3,312 V, więc dobrze.
W sumie można "wygolić" całość układu z otoczenia ST1S10, ale dodatkowy filtr na wyjściu nie zaszkodzi (L1, C3, C4)
Płyta główna - w trakcie implementacji mini przetwornicy (tu z 13,8V na 5V).
Stan jak na zdjęciach we wcześniejszym poście (już nie tak dokładnie - ST1S10 i otoczenie wydmuchane).
Po lekturze forum niemieckich kolegów sprawdziłem poprawność mojego montażu w miejscach określanych na tamtym forum jako newralgiczne.
Fakt, wskazane miejsca są problematyczne - przede wszystkim pola padów stabilizatorów - przerwy do połaci masy są bardzo wąskie (ok. 0,1 mm) i trzeba bardzo uważać aby sobie nie zrobić zwarć.
Miejsce wskazane przez Norberta DC4YN:
[attachment=17644]
Dzięki niemu też, są dostępne skompilowane pliki do procesora i FPGA.
Dobra rada - mierzyć po lutowaniu każdego układu rezystancję do masy.
Nie wolno też używać zbyt wiele cyny.
Szczególnie ważne to jest przy lutowaniu złącz FPC.
Bardzo lubią one zasysać cynę pomiędzy końcówki i robić zwarcia przy korpusie, niewidoczne nawet pod lupą...
Mnie się udało zepsuć jedno lutowanie złącza.
Musiałem wydmuchać gorącym powietrzem i lutować nowe.
Koledzy z Niemiec zwracają również uwagę na błędy na solder masce płyty głównej - potwierdzam, należy zwracać uwagę na polaryzację.
Chodzi o C75, C77, C80, C85, C125 i C126.
Co do innych kondensatorów polaryzowanych (z kropką na solder masce) również polecam ostrożność i myślenie przy rozmieszczaniu.
Nie pamiętam wszystkich, ale wydaje mi się, że u mnie było więcej niż 6 sztuk dających do myślenia przy umiejscawianiu w dobrej polaryzacji.
Kolejna wskazówka przed lutowaniem FPGA - również zauważona przez niemieckich kolegów... mają te same płyty co my ???
Proszę sprawdzić napięcia 1,2 V i 2,5 V na pinach FPGA.
Pomiędzy padami kondensatorów C61 i C62 jest bardzo mała odległość.
Podczas lutowania można zewrzeć i wtedy mamy 2.5V na liniach 1.2V
To samo dotyczy C70 i C73, tyle że wtedy mamy 3,3V na liniach 1,2V.
Proszę sprawdzić trzy razy, zanim odstrzelicie sobie FPGA...
Mam nadzieję, że komuś oszczędzę tym szarpania włosów i kieszeni...
Panel przedni zasilony po małej operacji implementacji nimi przetwornicy (z 13,8V na 3,3V) w miejsce ST1S10 i sukces - wyświetlacz świeci.
Pobór prądu w granicach specyfikacji producenta - ok. 160-180mA.
Usunięte U2, L2, R1 i R2.
W ich miejsce wstawiona przetwornica "mini 360".
W niej usunięty potencjometr i rezystor 8k2 w gałęzi regulacji napięcia wyjściowego i wstawione: w miejsce 8k2 - 10k a w miejsce potencjometru 26k3.
Ważne - według noty producenta, rezystory nie gorsze jak 1% - u mnie 0,5%.
Napięcie na wyjściu przetwornicy 3,312 V, więc dobrze.
W sumie można "wygolić" całość układu z otoczenia ST1S10, ale dodatkowy filtr na wyjściu nie zaszkodzi (L1, C3, C4)
Płyta główna - w trakcie implementacji mini przetwornicy (tu z 13,8V na 5V).
Stan jak na zdjęciach we wcześniejszym poście (już nie tak dokładnie - ST1S10 i otoczenie wydmuchane).
Po lekturze forum niemieckich kolegów sprawdziłem poprawność mojego montażu w miejscach określanych na tamtym forum jako newralgiczne.
Fakt, wskazane miejsca są problematyczne - przede wszystkim pola padów stabilizatorów - przerwy do połaci masy są bardzo wąskie (ok. 0,1 mm) i trzeba bardzo uważać aby sobie nie zrobić zwarć.
Miejsce wskazane przez Norberta DC4YN:
[attachment=17644]
Dzięki niemu też, są dostępne skompilowane pliki do procesora i FPGA.
Dobra rada - mierzyć po lutowaniu każdego układu rezystancję do masy.
Nie wolno też używać zbyt wiele cyny.
Szczególnie ważne to jest przy lutowaniu złącz FPC.
Bardzo lubią one zasysać cynę pomiędzy końcówki i robić zwarcia przy korpusie, niewidoczne nawet pod lupą...
Mnie się udało zepsuć jedno lutowanie złącza.
Musiałem wydmuchać gorącym powietrzem i lutować nowe.
Koledzy z Niemiec zwracają również uwagę na błędy na solder masce płyty głównej - potwierdzam, należy zwracać uwagę na polaryzację.
Chodzi o C75, C77, C80, C85, C125 i C126.
Co do innych kondensatorów polaryzowanych (z kropką na solder masce) również polecam ostrożność i myślenie przy rozmieszczaniu.
Nie pamiętam wszystkich, ale wydaje mi się, że u mnie było więcej niż 6 sztuk dających do myślenia przy umiejscawianiu w dobrej polaryzacji.
Kolejna wskazówka przed lutowaniem FPGA - również zauważona przez niemieckich kolegów... mają te same płyty co my ???
Proszę sprawdzić napięcia 1,2 V i 2,5 V na pinach FPGA.
Pomiędzy padami kondensatorów C61 i C62 jest bardzo mała odległość.
Podczas lutowania można zewrzeć i wtedy mamy 2.5V na liniach 1.2V
To samo dotyczy C70 i C73, tyle że wtedy mamy 3,3V na liniach 1,2V.
Proszę sprawdzić trzy razy, zanim odstrzelicie sobie FPGA...
Mam nadzieję, że komuś oszczędzę tym szarpania włosów i kieszeni...
20-05-2022, 11:55
20-05-2022, 13:31
Hm, to wszystko jest...
[attachment=17645]
[attachment=17646]
Według mnie niezbyt udane, ale przy dużym powiększeniu widać detale oznaczeń.
Mnie do montażu wystarcza solder maska i schemat.
Interaktywne pliki używam tylko do zaznaczania sobie co już "przylepiłem".
Do mudułu radiowego 100W nie ma wersji interaktywnej.
Tylko powyższe pdf-y, wygenerowane zresztą w ciągu 5 minut z plików projektu via EasyEDA
[attachment=17645]
[attachment=17646]
Według mnie niezbyt udane, ale przy dużym powiększeniu widać detale oznaczeń.
Mnie do montażu wystarcza solder maska i schemat.
Interaktywne pliki używam tylko do zaznaczania sobie co już "przylepiłem".
Do mudułu radiowego 100W nie ma wersji interaktywnej.
Tylko powyższe pdf-y, wygenerowane zresztą w ciągu 5 minut z plików projektu via EasyEDA
20-05-2022, 13:43
20-05-2022, 13:59
20-05-2022, 15:00
20-05-2022, 15:49
20-05-2022, 19:22
20-05-2022, 19:50