Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej

[KLIMA]

(16-07-2014 13:58)SP3SWJ napisał(a):  trybik był łamany przez silnego człowieka... w ręku nie dał rady - dopiero jak łamał trybik na krawędzi stołu to sie trybik poddał ... i to nie bez walki...

ja mam extruder 7H7 na 3mm filament...

Co to znaczy "się blokuje" i jaki filament ... jeśli PLA i się robi "czop" po którym musisz rozbierac głowicę... to masz żle zaprojektowany izolator i strefę przejścia gorącego w zimne. Było na forum.

Zobacz głowice od SYNTETYCZNEGO http://sklep.pjd-automatyka.pl/index.php...&id_lang=7 i poczytaj na forum - zanim podejmiesz decyzję...

śrubę mam "hobbed bolt" podobna - zobacz na Allegro ...

jaką masz głowicę ???

inny problem to goraca śruba i na postoju mieknie filament... :-)

Mam Tę samą głowicę co Ty - korespondowaliśmy kiedyś. Czop się nie robi, ale wydruk zaczyna "przerywać" po dłuższym czasie drukowania. Śruba ma dokładnie zalepione rowki pokruszonym PLA (tylko PLA drukuję, bo ABS śmierdzi nie do wyrobienia). Więc teraz szukam, czy to nie wina śruby. Kolega kupił sobie tę głowicę E3D i jest zadowolony, ona ma sam metal więc nie ma tam co pęcznieć pod wpływem ciepła.
Czy śruba się grzeje? nie wiem. Wiem jedynie, że dużych wydruków nie mogę robić, bo mi się robi firanka zamiast drukowanego elementu po około 1,5 godziny nieprzerwanej pracy.

Link się nie ładuje.

[SP4XYD]

Widzę ,że temat trochę ucichł...
Ja też buduję Prusa I3 -składam w zasadzie z "Alle.....go" kitu .
Rama z 10mm laminowanej sklejki wyciętej na frezarce CNC.Na razie wygląda tak:
Elektronika wstępnie dziś podłączona, grzała stół i głowicę, grzała - bo chyba zdechł termistor 100k od hot-enda (albo przewód-dojdziemy) .Nie chodzą też krokowce od napędu osi Z. Przy okazji mam pytanie-są tam pręty gwintowane i nakrętki M8 i sprężyna kasująca luzy (między nakrętkami) - z jakim oporem powinny obracać się te pręty napędowe Z po skręceniu ? bo u mnie "chodzą" dość opornie przy pokręcaniu ręką - może za mocno ścisnąłem sprężynę przy skręcaniu ?Zamierzam trochę posmarować smarem teflonowym.Reszta napędów funkcjonuje OK.
Silniki krokowe nie kręcą (po rozpięciu sprzęgieł też) ,tylko piszczą -myślę że to kwestia sterowania,stepsticka albo jakis feler na tej chińskiej pcb RAMPS .Nie miałem dziś więcej czasu ale jutro będę kontynuował .Dam znać o postępach
Jarek

[KLIMA]

(03-05-2016 21:43)SP4XYD napisał(a):  Widzę ,że temat trochę ucichł...
Ja też buduję Prusa I3 -składam w zasadzie z "Alle.....go" kitu .

Link?

(03-05-2016 21:43)SP4XYD napisał(a):  z jakim oporem powinny obracać się te pręty napędowe Z po skręceniu ? bo u mnie "chodzą" dość opornie przy pokręcaniu ręką - może za mocno ścisnąłem sprężynę przy skręcaniu ?Zamierzam trochę posmarować smarem teflonowym.Reszta napędów funkcjonuje OK.

Jak ja budowałem swoje, to wszyscy doradzali, żeby tę sprężynę wywalić i oprzeć się na grawitacji. Ta sprężyna może się wkręcać w rowki śruby.

(03-05-2016 21:43)SP4XYD napisał(a):  Silniki krokowe nie kręcą (po rozpięciu sprzęgieł też) ,tylko piszczą -myślę że to kwestia sterowania,stepsticka albo jakis feler na tej chińskiej pcb RAMPS .Nie miałem dziś więcej czasu ale jutro będę kontynuował .Dam znać o postępach
Jarek

Spróbuj, czy nie trzeba zamienić drutów od silnika.

[SP4XYD]

Cześć
Dzięki za info, właśnie podobnie myślałem, żeby zamienić fazę na jednym z uzwojeń tych 2 silników od Z(są spięte równolegle-i tylko one miały przedłużane przewody bo miały inne konektory) .Jutro sprawdzę .Trochę zagadkowo wygląda też sprawa tego termistora-padł przy ok. 200 st.C pokazywanych na LCD w sterowniku, było to pierwsze rozgrzanie.Zamówiłem (nie znalazłem w swoich zasobach 100k) na wszelki wypadek, może po prostu cyna w koszulce "puściła" , bo jest przerwa....
Jak ruszą napędy osi Z, to zobaczę czy dadzą radę obracać te pręty, jeżeli będzie problem to wywale te sprężyny tak jak sugerujesz.
Link: Drukarka 3d kit

[KLIMA]

(03-05-2016 22:58)SP4XYD napisał(a):  cyna w koszulce "puściła" , bo jest przerwa....

Tam wszystko powinno być ściskane tulejkami, nic lutowane. Nie masz może zwarcia do obudowy?

[SP4XYD]

Moje postępy - już chodzą napędy we wszystkich osiach, stół i głowica grzeją . Termistor głowicy dostał....zwarcia (sam bez przewodów miał kilka om).Drukarka ładnie "chodzi" przy wydruku "na sucho" -bez filamentu, przy wydruku pliku z karty SD.Oczywiście sterowanie z programu Pronterface po USB też działa.Zacząłem coś tam wstępnie kalibrować, ale odkryłem kolejny problem.Silnik ekstrudera (jest tam napęd bezpośredni,bez przekładni-radełko ma docisk łożyskiem kulkowym z dźwignią i sprężyną ) nie obraca się, ściślej robi coś co wygląda na krok w przód - tył (takie tyk-tyk) .To nie jest problem mechaniczny-zwalniałem docisk sprężyną.Podpięty do stepsticka np. osi X kręci jak trzeba w obu kierunkach.Zamiana driverów stepstick miejscami i regulacja prądu nic nie zmienia.Podobnie jak wpisywanie różnych (50-200, jest oryginalnie 90) wartości krok/mm dla ekstrudera w menu Marlina w sterowniku drukarki.Zmienia sie charakter tego tyk-tyk, ale dalej nie ma ruchu obrotowego.Na razie rozebrałem elektronikę i trochę poprawiłem podejrzane luty na pcb.Przeczytalem już chyba z 80% tematów o podobnych problemach na forum "Reprapowo - mojreprap.pl" ale na razie stoję w miejscu.Chyba trzeba będzie wyciągnąć 2 kanałowy oscyloskop cyfrowy i popatrzeć co się dzieje na sterowaniu stepsticka i silnika ekstrudera.Warto wgrać inna wersję Marlina ? Jutro złożę plytki i zobaczę co to dało.

[KLIMA]

(09-05-2016 22:53)SP4XYD napisał(a):  dźwignią i sprężyną ) nie obraca się, ściślej robi coś co wygląda na krok w przód - tył (takie tyk-tyk) .

To jest typowy przypadek przy pomylonych wyprowadzeniach silnika. Zamień druty i zobacz, czy to coś zmieni. Może jest też jakieś zwarcie/przerwa na płytce "podstawce" do stepsticków?

[SP4XYD]

Tak sobie działa moja drukarka
Po raz kolejny okazało się ,że elektronika praktyczna to nauka o... kontaktach
(szczególnie w chińskim wykonaniu i popapranym lutowaniu stopem RoHS).

Filmik

[KLIMA]

Na filmiku nie widać, żeby było coś nie tak...

[SP9RQA]

Cześć.

Zapewne wielu kolegów ma w swoich zasobach drukarki 3D i hurtowo drukują różne akcesora, więc i mają spore doświadczenie w tym temacie.
Moja Anet A6 też drukuje, ale nie do końca jestem zadowolony zwłaszcza z 1 i ostatniej warstwy.

Ponieważ covida już odchorowałem to mając nieco wolnego czasu porobiłem kilka testów.
Coś muszę mieć nie tak z ustawieniami bo, pierwsza warstwa pomimo tego, że ustawiony fill na 250% daje na dnie sitko (kostka 6x6[cm]):
https://photos.app.goo.gl/BQafAY58CRDrV1uTA (tam jest 3 warstwy na dole, a i tak przez spód można oglądać okolice)

Na innym projekcie widać jak są ścieżki poukładane:
https://photos.app.goo.gl/1aVPuk8twdwNG8YY8

Górna warstwa gałki do ft817 ustawiony Top solid infill na 200%:
https://photos.app.goo.gl/3QzziepCd1tpzRjF6
https://photos.app.goo.gl/viQETtPv4Tb3WUTW9

Program to Slic3r (w Cura nie mogę się odnaleźć).

W załączniku mój plik konfiguracyjny.

Na dodatek dziś po wydruku tej kostki 6x6[cm] odkleiła się pierwsza warstwa od drugiej (to co się w osi Z drukowało).


Przeczytałem już masę tutoriali w sieci, ale jakoś z marnym efektem ;-(
Poproszę kolegów o pomoc w konfiguracji.