Odpowiedz 
 
Ocena wątku:
  • 2 Głosów - 5 Średnio
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
KLIMA Offline
Użytkownik
***

Liczba postów: 147
Dołączył: 15-09-2010
Post: #21
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
Na pierwszym zdjęciu widać, że kolejne warstwy nie nachodzą idealnie na siebie, czyli że maszyna gubi kroki lub podobne sprawy. Da się to łatwo naprawić?
Której wersji skeczupa używasz? Ja chcę w najbliższych dniach rozejrzeć się za starymi "plujkami".
13-10-2013 23:30
Znajdź wszystkie posty użytkownika Odpowiedz cytując ten post
SQ9MDD Offline
Rysiek
****

Liczba postów: 378
Dołączył: 01-02-2009
Post: #22
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
To kwestia kalibracji, ilość plastiku którą wypluwa extruder jest za duża gdy ciągnie 100% wypełnione płaszczyzny. To powoduje takie wywalanie warstwy poza obrys. Następny wydruk już jest lepszy ciągle eksperymentuję z ustawieniami...

İmage

...przede wszystkim nie zakłócać...
14-10-2013 2:23
Odwiedź stronę użytkownika Znajdź wszystkie posty użytkownika Odpowiedz cytując ten post
KLIMA Offline
Użytkownik
***

Liczba postów: 147
Dołączył: 15-09-2010
Post: #23
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
Czym i jak tnie się te pręty gwintowane z Castoramy?
Widzę, że na alegro można kupić już gotowe, przycięte pręty hartowane gładkie.
17-10-2013 0:35
Znajdź wszystkie posty użytkownika Odpowiedz cytując ten post
SQ9MDD Offline
Rysiek
****

Liczba postów: 378
Dołączył: 01-02-2009
Post: #24
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
Pręty gwintowane możesz pociąć piłką do metalu lub szlifierką kątową. Ja ciąłem szlifierką. Pamiętaj tylko nakręć nakrętkę/nakrętki na pręt przed cięciem. W miejscu przecięcia zniszczysz gwint a nakrętka później odkręcana go naprawi.
Gładkie pręty albo z allegro/sklepu albo z demobilu co jest zapewne tańszym rozwiązaniem.

...przede wszystkim nie zakłócać...
17-10-2013 22:49
Odwiedź stronę użytkownika Znajdź wszystkie posty użytkownika Odpowiedz cytując ten post
KLIMA Offline
Użytkownik
***

Liczba postów: 147
Dołączył: 15-09-2010
Post: #25
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
A jeszcze - jaki prąd z 12V całość pobiera (czytaj - jakiej mocy ma być zasilacz)?
17-10-2013 22:53
Znajdź wszystkie posty użytkownika Odpowiedz cytując ten post
SQ9MDD Offline
Rysiek
****

Liczba postów: 378
Dołączył: 01-02-2009
Post: #26
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
Całość około 15A, oczywiście jakiś zapas mocy musisz mieć. Jeśli zabraknie prądu podczas ruchu to silniki krokowe się pogubią i wydruk do kosza. Tak na prawdę najwięcej prądu zużywa stół podgrzewany. To duża powierzchnia którą dla wydruku z ABS trzeba podgrzać do około 110 stopni celsjusza.
Rzuć okiem na ten wątek opisuje tam facet swój stół podgrzewany zrobiony na rezystorach i płycie aluminiowej:
http://www.mojreprap.pl/board/viewtopic.php?f=12&t=174

Opis stołu na reprap wiki.

...przede wszystkim nie zakłócać...
18-10-2013 8:23
Odwiedź stronę użytkownika Znajdź wszystkie posty użytkownika Odpowiedz cytując ten post
SQ1GYQ Offline
Andrzej
****

Liczba postów: 390
Dołączył: 18-06-2009
Post: #27
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
Witam

Trochę zaśmiecę wątek, to bardziej jako ciekawostka w dziedzinie drukowania 3D

http://www.elektroda.pl/rtvforum/viewtop...?t=2672996

Pozdrawiam

Andrzej
21-10-2013 22:08
Znajdź wszystkie posty użytkownika Odpowiedz cytując ten post
SQ9MDD Offline
Rysiek
****

Liczba postów: 378
Dołączył: 01-02-2009
Post: #28
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
Fajna ciekawostka. Ta technologia błyskawicznie się rozwija, dość powiedzieć że shield którego używam, RAMPS w wersji 1.4 już ma obsługę dwóch extruderów Smile
Nie sprawdzałem jak to ma działać, ale podejrzewam wydruk dwukolorowy.
A ja tymczasem walczę z podwijającymi się rogami wydruków i drukowaniem małych elementów. Wydrukowałem sobie obudowę do APRS Platform i urządzenie już nie straszy gołą płytką. Uchwyt do anteny już w różnych rozmiarach wydrukowany koledzy testują wytrzymałość materiału.
Jak już się ogarnę to pokażę jakieś ciekawe wydruki dla radiowców.

...przede wszystkim nie zakłócać...
22-10-2013 21:05
Odwiedź stronę użytkownika Znajdź wszystkie posty użytkownika Odpowiedz cytując ten post
SP5AQT Offline
Roman
***

Liczba postów: 201
Dołączył: 02-03-2009
Post: #29
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
Witam
Czy z oprogramowaniem które posiadasz możesz drukować elementy "puste" w środku i posiadające tylko tzw:"żeberka" wzmacniające sztywność wykonywanych detali.
Roman SP5AQT
23-10-2013 15:58
Odwiedź stronę użytkownika Znajdź wszystkie posty użytkownika Odpowiedz cytując ten post
SQ9MDD Offline
Rysiek
****

Liczba postów: 378
Dołączył: 01-02-2009
Post: #30
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
Witam Roman.
Drukowanie elementów pustych w środku jest jak najbardziej możliwe. Podczas przygotowania bryły obiektu do druku za pomocą slicera ustawiamy parametr wypełnienia. Może to być wypełnienie od 0% do 100% i istnieje kilka różnych ustawień wzoru wypełnienia. Poniżej są dwa przykłady jeden to wypełnienie w "plaster miodu" około 50% (uchwyt antenowy) i drugi to kwadrat 30% (lekki wydruk).
W zależności od przeznaczenia obiektu trzeba wybrać wypełnienie.
Dodatkowo program sam ustawia wypełnienie 100% w miejscach gdzie powierzchnia wydruku jest mniejsza niż XXmm2 to XX jest parametrem który można zdefiniować.

İmage İmage

Rysiek

...przede wszystkim nie zakłócać...
23-10-2013 17:33
Odwiedź stronę użytkownika Znajdź wszystkie posty użytkownika Odpowiedz cytując ten post
Odpowiedz 


Skocz do:


Użytkownicy przeglądający ten wątek: 2 gości