Koleżankom i Kolegom Radioamatorom, Krótkofalowcom,
Konstruktorom i Waszym Rodzinom – w tych trudnych czasach –
po dotkliwej awarii naszego forum
Pogodnego czasu po Bożym Narodzeniu,
Dosiego Nowego Roku
oraz Radosnych Trzech Króli

Życzy Zespół Home Made

Ocena wątku:
  • 0 głosów - średnia: 0
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
Jak wykonać w domu obwód drukowany ?
#21
czesc,

tak dla uzupełnienia:
- zawsze przed wydrukiem strony z plytką, puszczam przedtem 1 strone
na zwyklym papierze - ale troche tekstu - zeby sie "maszyna rozgrzała" .
Nie wiem czy to takie konieczne ale tak robie na wszelki wypadek.

- tampon to wg mnie najlepsze do dociskania, bo moge robic to w miare punktowo. Z tym ze ja stosuje tampon zwykle ze scierki kuchennej Big Grin

- ja trzymam zelazko do gory stopką, sciskając je kolanami a nie w imadle.
Mocno nieprofesjonalne ale szalenie skuteczne - uczywiscie poparzyłbym się
bez ręcznika składanego na 4 pomiędzy mną a żelazkiem.
W imadle to bym się bał ściskać bo po pierwsze mam małe imadło, po drugie
to chyba nietrudno o pęknięcie obudowy.

Zachecam do prób. Powiem szczerze - jedyne co zmieniłem w tej technologii
od 1-szej proby to papier wodny (2500) - przedtem mialem drobnoziarnisty.
Moja 1-sza płytka była drukowana na laserówce chyba 300 dpi - jak ją zobaczyłem po wytrawieniu to szczęka mi opadła do ziemi - do dzisiaj widać
nawet delikatne ząbeczki wynikające z rastra drukarki (małej rozdzielczości).

Nie widzę absolutnie żadnej potrzeby zmiany w tym domowym "procesie technologicznym" produkcji płytek jak dla mnie i zachęcam do prób bo efekt
jest naprawde dobry.

pozdrowienia
Artur sp2qca
Odpowiedz
#22
Witam - ostatnie fotki z "produkcji" pcb do zasilacza którym testowałem silnik krokowy - pozdrawiam Jacek.


Załączone pliki Miniatury
                       
           
Odpowiedz
#23
Hmm... A z jaką rozdzielczością powinno się drukować? 1200DPI czy już 600DPI w zupełności wystarczy?
Odpowiedz
#24
witam - osobiście drukuje zawsze 1200 DPI bo drukarka ma taką możliwość, laminat czyszczę na sucho wełną stalową - nigdy nie robiłem na mokro - pozdrawiam Jacek.
Odpowiedz
#25
Cześć Koledzy !
Po przeczytaniu widzę, że w większości czyścicie laminat drobnymi papierami ściernymi. Ale ja to robię tak, że czyszczę warstwę miedzi na laminacie czyścikami używanymi przy lutowaniu miedzianych rur w instalacjach CO i czasem wodnych. Takie czyściki wykonane są ze specjalnej włókniny ściernej i nie dają żadnych nawet najdrobniejszych zarysowań warstwy miedzi. Można je wykorzystywać na sucho do zdarcia grubszej warstwy zanieczyszczeń i na mokro w połączeniu ze środkami czyszczącymi naczynia kuchenne. Po wyczyszczeniu miedź jest idealnie czysta błyszcząca i bez jakichkolwiek zarysowań. Czyszczenie na mokro jest dużo delikatniejsze i jest drugim etapem po czyszczeniu na sucho. Na mokro płytka jest już bardziej polerowana niż czyczszona.
Odpowiedz
#26
Witam Kolegów.
Płytki, tak jak większość z nas wykonuję termotransferem, myślę że z dobrym skutkiem. Jak jednak wykonujecie druki dwustronne? Czy robicie jednocześnie dwie strony, czy dwuetapowo.
Zainteresował mnie filmik z pierwszego linku umieszczonego przez Andrzeja SQ1GYQ, a szczególnie cynowanie. Co to za pasta o nazwie Rosol 3 Fittingslotpaste. Z oglądu wyglada mi to na paste stosowaną przy lutowaniu armatury z rur miedzianych
Stanisław
Odpowiedz
#27
czesc,

dwustronną robiłem raz, w taki sposob że robiłem termotransfer na 2 oddzielnych
plytkach 0,8mm, potem je skleiłem i dopiero wtedy wierciłem.
Ale to był druk smd i wiercenia było mało.

pozdrowienia
Artur sp2qca
Odpowiedz
#28
Cześć !
Przy wykonaniu PCB dwustronnym pojawia się bardzo ważny problem dokładnego pozycjonowania dwóch warstw druku względem siebie. W warunkach amatorkich ten problem najprościej rozwiązuje się poprzez wypozycjonowanie i wywiercenie w laminacie kilku małych otorów np 0,8 mm lub 1mm jeszcze przed przystąpieniem do pracy z nanoszeniem mozaiki druku. Po wykonaniu takich otworów np. w miejscu przelotek, w pobliżu czterech naroży płytki, wykonuje się nanoszenie mozaiki względem tych punktów orientacyjnych już przy pomocy dowolnej metody - termotransferowej lub fotochemicznej , lub nawet przy ręcznym malowaniu ścieżek pisakiem do druku. Wywiercenie zbyt dużej ilości punktów orientacyjnych - lutowniczych nie jest korzystne , dlatego resztę wierceń robi się już po wytrawieniu płytki.
Odpowiedz
#29
Witam

do czyszczenie płytek polecam czyściki do rur Cu, do kupienia w sklepach hydraulicznych.

Mam jeszcze pytanie , czasami na linkach widać że Topnik Flux jest w takim pojemniku coś jak flamaster , gdzie to można kupić w Polsce

pozdrawiam Piotr
Odpowiedz
#30
Ja czyściłem płytki papierem i było sporo błędów. Teraz tylko przemywam spirytusem i jest dużo lepiej. A żelazka używam klasycznie to znaczy płytka z przyczepionym papierem (za pomocą zacisku warsztatowego) leży na stole, a żelazkiem wyprasowuję płytkę. Jak tylko papier z tonerem delikatnie się przyczepi,zdejmuję zacisk i prasuję na gazecie do końca.
Płytkę z przyczepionym papierem gdy wystygnie wrzucam do letniej wody z płynem do mycia naczyń. W zasadzie papier sam odchodzi. Na koniec jeszcze szczotkuję płytkę szczoteczką do zębów z resztek papieru.
Tak przygotowaną płytkę można już trawić

Mój sposób na drukowanie płytek...


UPDATE: Ważne by pamietać o wyłaczeniu trybu ekonomicznego przed wydrukiem, by był bardziej "tłusty"
...przede wszystkim nie zakłócać...
Odpowiedz


Skocz do:


Użytkownicy przeglądający ten wątek: 2 gości