Liczba postów: 3
Liczba wątków: 0
Dołączył: 20-02-2021
Witam kolegów.
Skorzystam z wątku i zaprezentuje zasilacza jaki popełniłem. Zasilacz do Heathkit serii HW single bander.
![[Obrazek: o16-768x354.jpg]](https://sp8fr.pl/wp-content/uploads/2022/11/o16-768x354.jpg)
Zasilacz wykonałem celem uruchomienia HW12A. Pierwotnie powstała kompletna płytka wraz z dławikiem.
![[Obrazek: plytkaHP23B_bysp8fr2-2.jpg]](https://sp8fr.pl/wp-content/uploads/2022/11/plytkaHP23B_bysp8fr2-2.jpg)
W dalszych pracach pojawiła się obudowa nawiazujaca stylem to tego Transceivera.
Docelowo powstały dwie wersje zasilacza z wyświetlaczem częstotliwości i bez.
![[Obrazek: Obudowa13-768x478.jpg]](https://sp8fr.pl/wp-content/uploads/2022/11/Obudowa13-768x478.jpg)
Więcej opisu i zdjęć i opisu na mojej stronie-zapraszam:
https://sp8fr.pl/zasilacz-heathkit-hp23b-by-sp8fr/
Liczba postów: 3
Liczba wątków: 0
Dołączył: 20-02-2021
03-11-2022, 16:58
(Ten post był ostatnio modyfikowany: 03-11-2022, 16:58 przez SP8FR.)
Witam kolegów.
Skorzystam z wątku i zaprezentuje zasilacz jaki popełniłem. Zasilacz do Heathkit serii HW single bander.
![[Obrazek: o16-768x354.jpg]](https://sp8fr.pl/wp-content/uploads/2022/11/o16-768x354.jpg)
Zasilacz wykonałem celem uruchomienia HW12A. Pierwotnie powstała kompletna płytka wraz z dławikiem.
![[Obrazek: plytkaHP23B_bysp8fr2-2.jpg]](https://sp8fr.pl/wp-content/uploads/2022/11/plytkaHP23B_bysp8fr2-2.jpg)
W dalszych pracach pojawiła się obudowa nawiazujaca stylem to tego Transceivera.
Docelowo powstały dwie wersje zasilacza z wyświetlaczem częstotliwości i bez.
![[Obrazek: Obudowa13-768x478.jpg]](https://sp8fr.pl/wp-content/uploads/2022/11/Obudowa13-768x478.jpg)
Więcej opisu i zdjęć i opisu na mojej stronie-zapraszam:
https://sp8fr.pl/zasilacz-heathkit-hp23b-by-sp8fr/
Liczba postów: 821
Liczba wątków: 30
Dołączył: 29-08-2009
No piękny jest. Jak to wyginałeś?
mrn
Liczba postów: 3
Liczba wątków: 0
Dołączył: 20-02-2021
06-11-2022, 13:36
(Ten post był ostatnio modyfikowany: 06-11-2022, 13:37 przez SP8FR.)
Dziękuje.
Muszę przyznać, że miałem z tym duży problem. Chciałem uzyskać podobne promienie gięcia jak w oryginalnym trx. Jak to z życiu bywa nie jest wszytko takie proste.
Małe zakłady nie dysponowały sprzętem do gięcia, albo posiadali giętarki, ale o jednym promieniu bez regulacji. Duże zakłady nie chciały rozmawiać o pojedynczych sztukach.
Kolejny problem to rozwinięcie blach. Projekt, projektem, obliczenia swoją drogą, a w produkcji wychodziło nieco inaczej.
Ostatecznie obudowa została wycięta i dogięta w zakładzie, który zajmuje się obróbka precyzyjną - trochę po znajomości. Całość wyszła bardzo dobrze.
Z cięciem "wodą" jest mniejszy problem. Są zakłady i robią nawet mniejsze projekty. Oczywiście materiał i projekt w pliku dxf być musi.
Trochę problemu miałem z malowaniem. Farba młotkowa nie układa się łatwo. Wałek w nie zdał egzaminu. Malowałem natryskowo - podchodziłem do tego kilka razy.