To forum używa plików cookies
To forum wykorzystuje pliki cookies do przechowywania informacji o Twoim logowaniu, jeśli jesteś zarejestrowany, oraz informacji o Twojej ostatniej wizycie, jeśli nie jesteś zalogowany. Pliki cookies to niewielkie pliki tekstowe zapisywane na Twoim komputerze; cookies ustawiane przez to forum mogą być używane wyłącznie na tej stronie i nie stanowią zagrożenia dla bezpieczeństwa. Cookies na tym forum śledzą również, które tematy zostały przez Ciebie przeczytane oraz kiedy miało to miejsce. Prosimy o potwierdzenie, czy akceptujesz, czy odrzucasz zapisywanie tych plików cookies.

Niezależnie od wyboru w Twojej przeglądarce zostanie zapisany plik cookie, aby zapobiec ponownemu zadawaniu tego pytania. W każdej chwili będziesz mógł zmienić ustawienia cookies, korzystając z linku w stopce strony.

Ocena wątku:
  • 0 głosów - średnia: 0
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej
#36
Warstwy będzie widać zawsze, niestety. Czasami mniej czasami bardziej. I owszem elementy są zawsze najsłabsze na rozciąganie między warstwami. Kiedyś wydrukowałem coś na próbę z małym wypełnieniem a następnie niszczyłem element na różne sposoby. Najłatwiej było zdzierać warstwy jedna po drugiej. Oczywiście można drukować gęściej na wyższej temperaturze itd wtedy wytrzymałość będzie większa.
Ostatecznie też zewnętrzny obrys elementu można potraktować acetonem co spoi bardziej zewnętrzną warstwę elementu.
Osobna sprawa to projektowanie elementów i taki przemyślenie sił działających na element by poprawić jego żywotność.

UPDATE 02.11.2013

Z chłopakami z zaprzyjaźnionego klubu kombinowaliśmy jakieś proste dipole na różne pasma. Narysowałem izolator środkowy. Już wydrukowany będziemy testować.

               

Najbardziej ciekawi nas jak będzie wyglądać odporność na UV


Załączone pliki
.skp   trojkat-izolator-v2.skp (Rozmiar: 124.02 KB / Pobrań: 1,224)
...przede wszystkim nie zakłócać...
Cytuj


Wiadomości w tym wątku

Skocz do:


Użytkownicy przeglądający ten wątek: 1 gości