Koledzy,
W nawiązaniu do problemu z PCB BPF 10 Pasm ( 1 wersja produkcyjna ) czy jest poprawiona dokumentacja lub LAY ? Muszę wykonać zmiany i potrzebuję graficznej wizualizacji za coz góry dziękuję.
Cytowany problem:
(12-02-2017 13:57)SP6IFN napisał(a):
(12-02-2017 8:54)SP5BMP napisał(a): Rysiu.
Jeżeli podłączasz do zasilania płytkę filtrów bez podłączenia sterowania PCF8574 to zachowuje się prawidłowo. Na wszystkich wyjściach tego układu pojawi się logiczna 1.
Działa więc prawidłowo. Jesteś szczęściarzem. Vy73.
Witam!
Odpowiadam na post Janusza, ale dotyczy Wszystkich budujących Husarka.
Tak Janusz, masz rację, ale dotyczy to jedynie filtrów wersji 4-pasmowej, zbudowanej przez Ciebie. Dla wersji 10-pasm jest inaczej. Już wyjaśniam o co chodzi.
Dla Kol.SP3020L......ja ma płytkę nazwijmy to "fabryczną", nie prasowankę.
Moja metoda pracy to montaż i uruchamianie etapami. Dlatego NIE MAM wlutowanych PCF8574A, ani tez dekodera CD4028. Wmontowane mam jedynie wszystkie kondensatory filtrów i przekaźniki. Jeśli Ktoś wmontował wszystkie elementy to problem Nr.1 (może, ale nie musi) wystąpić przy uruchamianiu całości.
Natomiast problem Nr.2 obnaży się zdecydowanie, a radio nie będzie nic odbierało na pasmach 30-40m, 17-20m, 12-15m.
I tak jak napisałem w poście wcześniejszym, po załączeniu zasilania uruchomiły mi się wszystkie 21 (tak,tak) przekaźniki, a nie powinien załączyć się żaden z nich.
To problem Nr.1.......i jest to sprawa projektowania płytki BPF. Za długie są ścieżki doprowadzające sygnał z dekodera CD4028 do bramek tranzystora klucza BSS138, działają więc jak anteny zbierające śmieci z powietrza. Użyte FETy mają symbol produkcyjny 1-SSd.
Proszę zobaczyć projekt BPF wersji 4 pasma Janusza, tam BSS138 umieszczone są tuż przy wyjściach sygnału z dekodera i problemu NIE MA.
Po usunięciu wszystkich BSS138, byłem już ostrożniejszy i montowałem uruchamiając kolejne pasma pojedyńczo, używając już innych FETów, o symbolu produkcyjnym J-1u i z tym tranzystorem jedno pasmo pracuje już prawidłowo, ale drugie pasmo już nie, problem więc pozostał. Rozwiązaniem okazał się montaż dławila ferrytowego smd 0805 bezpośrednio przy bramce FETa.
Przy takim uruchamianiu układu "na piechotę" odkryłem Problem Nr2.....dlatego poprosiłem o pomiar napięć na złączach J4 i J5. Okazuje się, że na J4pin3, oraz J5pin1,2 NIE MOŻE występować napięcie 13,8V, bo nie załączy się LPF dla obsługi pasm podwójnych, 30-40m, 17-20m i 12-15m. Owszem, ono tam będzie, ale dopiero wtedy gdy podłączymy do tych złączek wtyki z LPF. Przypominam że uruchamiam BPF jako moduł pojedyńczo, na stole montażowym.
Rozwiązanie problemu jest bardzo proste........należy wszystkie diody BAT85 obrócić odwrotnie. Teraz BPF i LPF będą pracowały zgodnie z założeniami.
Jest jeszcze jedna niezgodność na schemacie, ale nie wpływa ona na działanie układu, odwrotnie zaznaczono przy magistrali sygnały sterujące z diod BAT85 dla pasm 15-12 i 40-30m.
I to tyle na temat BPF dla wersji 1o-cio pasmowej.
Uwaga montażowa.......użyty laminat dla wersji "fabrycznej" płytki ma bardzo cieniutką warstwę miedzi, i po zeskrobaniu farby i lutowaniu dławików FB łatwo odpalić go lutownicą od podłoża. Zalecam ostrożność przy tej czynności. Ja musiałem naprawiać odpaloną ścieżkę.
Rysio!
Kosztorys na sitodruk grafiki na front panel i back panel dla HDSP, to 90 zł koszt przygotowania samej matrycy + koszt samego nadruku kolor biały na obu płytach 10 zł, metoda opłacalna przy dużej ilości. Ja w końcu zdecydowałem się na wykonanie nadruku na płytach HDSP metodą grawerską laserem CO2, koszt 25 zł za obie płyty czas oczekiwania z dnia na dzień.
W załączeniu zdjęcie (wykonane komórką, słaba jakość) oraz spakowany projekt front panelu i back panelu HSDP w Corelu X13, można z tym iść do jakiegoś zakładu usługowego świadczącego usługi grawerskie metodą laserową CO2 i tam złożyć zamówienie. Sprawdziłem i polecam.
73
Roman
Zamierzam zrobić podobnie . U mnie lokalnie koszt 30zł komplet . Czy te litery nie mają poszarpanych krawędzi ?
Witaj,
Nie ma żadnych poszarpanych krawędzi, pod warunkiem ze to zrobią laserem CO2.
73/ Roman
Kosztorys na sitodruk grafiki na front panel i back panel dla HDSP, to 90 zł koszt przygotowania samej matrycy + koszt samego nadruku kolor biały na obu płytach 10 zł, metoda opłacalna przy dużej ilości. Ja w końcu zdecydowałem się na wykonanie nadruku na płytach HDSP metodą grawerską laserem CO2, koszt 25 zł za obie płyty czas oczekiwania z dnia na dzień.
W załączeniu zdjęcie (wykonane komórką, słaba jakość) oraz spakowany projekt front panelu i back panelu HSDP w Corelu X13, można z tym iść do jakiegoś zakładu usługowego świadczącego usługi grawerskie metodą laserową CO2 i tam złożyć zamówienie. Sprawdziłem i polecam.
73
Roman
Zamierzam zrobić podobnie . U mnie lokalnie koszt 30zł komplet . Czy te litery nie mają poszarpanych krawędzi ?
Witaj,
Nie ma żadnych poszarpanych krawędzi, pod warunkiem ze to zrobią laserem CO2.
73/ Roman
Informacja dla spóźnialskich czekających na obudowy. Byłem dziś w firmie. Wszystko wypalone i czeka na malowanie, ale do wygładzenia po paleniu laserem pozostały krawędzie cięcia płyt przednich i tylnych. Jest w dalszym ciągu kłopot z jakimś dziwnym działaniem lasera. Okazuje się, że serwis miał przyjechać na miejsce, ale finalnie naprawiali laser zdalnie i chyba te zabiegi nie do końca przyniosły pożądany efekt. Te zadry trzeba oszlifować, bo wspomniane płyty idą do malowania. Ludzie porozłazili się na urlopy, a szef działu usług płacze, że nie ma komu tego zrobić. Jak zaproponowałem, że ja mogę wziąć to do domu i zrobić to powiedział, że to śmieszne, że ja zlecam robotę i sam przy tym będę dłubał. Ostatecznie dziś lub jutro ma kogoś znaleźć z chłopaków, aby się z tym rozprawili. Podobne zadziory są na krawędziach wewnętrznych płyt (grodzi) nośnych, ale myślę, że aby przyspieszyć odebranie obudów nie wymagałem od nich szlifowania tych elementów. Tego nie widać, nie jest malowane, a poza tym każdy weźmie w rękę pilnik i obleci to w 10 minut. Po raz kolejny starałem się wymóc odebranie obudów w tym tygodniu i wstępnie uzyskałem takie zapewnienie, ale co z tego wyniknie zobaczymy.
Edit - 21.07.2018 - Jednak dotrzymali słowa i dziś odebrałem obudowy. W poniedziałek pakowanie i wysyłka.
Edit - 23.07.2018 - Nie wyślę dziś wszystkich paczek, za co przepraszam kolegów, ale 2 pokrywy i 1 płyta dolna poszły na powrót do firmy do poprawki. Spaprali malowanie i jakieś bąble powychodziły. Pan mówi, że to nadmiar farby, a problem polega na tym, że te usterki są na zewnętrznej stronie blach.
Jeśli są jeszcze jacyś chętni ,,spóźnialscy" to ja zapisuję na listę, na której musi się uzbierać 8 osób. Z arkusza blachy aluminiowej 1x2 m wychodzi 8 kompletów obudowy i taka jest ilość minimalna do zamówienia w firmie. W tej chwili na liście na następną produkcję już 6 osób, więc można się dopisywać. Nie mam jeszcze pewności co z belkami aluminiowymi, bo na razie mają tyle produkcji własnej, że jest obawa , że nie dopuszczą nas z nimi do centrum obróbki. To powoduje konieczność wiercenia i gwintowania ręcznego i bardzo absorbuje ludzi do tych zajęć, a nam wydłuża czas oczekiwania na kompletne obudowy. Od tego, czy będą belki, czy nie będzie również zależała cena końcowa - o czym powiadomię. Możliwe również (bo taki wariant też rozważamy), że będą pocięte, ale nie powiercone i nie pogwintowane.
Bogdan
(Ten post był ostatnio modyfikowany: 28-07-2018 1:09 przez SP4LVC.)
Czy możecie panowie wrzucić tu kilka plików audio z odsłuchu odbiornika Husarka w SSB oraz CW na filtrze 200Hz. Chciałbym porównać to ze swoim odsłuchem.
(24-07-2018 14:29)SP2JQR napisał(a): Czy możecie panowie wrzucić tu kilka plików audio z odsłuchu odbiornika Husarka w SSB oraz CW na filtrze 200Hz. Chciałbym porównać to ze swoim odsłuchem.
Jeśli pominąć filtr 2.8kHz to czy jakość pozostałych filtrów do 2.5kHz jest ta sama na ssb dla softu A z forum i nowego dostępnego u Autorów projektu Husarek DSP?
Witam.
Krótkie pytanie. Czy będą dostępne płytki do filtrów pasmowych (BPF) o których pisał Janusz w poście nr 1121? Oczywiście jeżeli autor Maciek sp5cgi wyrazi zgodę na powielanie.
Darek