Niestety, nie dostałem płytek w piątek więc sprawa opisu montażu się nieco przesunie. W zamian załączam kilka rysunków z opisem funkcjonalności generatora w wersji 1.1, która nadaje się już do pokazania.
Na początek opis mechaniki generatora pokazujący jak zamontować generator na płycie czołowej urządzenia. Montaż odbywa się za pomocą 4 wkrętów M3, aby układ pasował do płyty czołowej trzeba jeszcze wykonać 5 otworów o średnicy 10mm oraz wycięcie na wyświetlacz (pole w kolorze czarnym):
Po uruchomieniu układu możliwe jest wejście do SETUP-u urządzenia za pomocą lewego skrajnego klawisza kiedy na ekranie pojawia się komunikat jak na rysunku:
Po wejściu do menu SETUP klawisz Mode pozwala na zmianę pozycji SETUP, klawisz F1/F2 na zapisanie ustawień i wyjście z SETUP a oba prawe klawisze pozwalają na zmianę parametru w dół i górę
Pierwszym parametrem SETUP jest opóźnienie podczas pracy CW ustawiane jako iloczyn okresu 30ms oraz licznika. Ustawienie licznika jak na rysunku to ok. 750ms opóźnienia.
Drugim, możliwym do ustawienia parametrem jest częstotliwość pośrednia. Ustawia się ją jak cząstotliwość pracy za pomocą impulsatora z ustalonym krokiem. Krok może być zmieniany za pomocą prawego klawisza (Step) w cyklu zamkniętym lub za pomocą impulsatora z przełącznikiem osiowym po jego wciśnięciu. Jeśli impulsator nie ma przełącznika osiowego to można użyć zamiast niego lewego klawisza (Fun). Impulsator pozwala na zmianę kroku w obie strony, klawisz Step tylko w cyklu zamkniętym
Trzecia ważna funkcja SETUP to definicja pasma zgodnie z podanym wcześniej algorytmem pozwalającym na wyłączenia pasma (NXX), włączenie pasma bez pośredniej (A0X), użycie pośredniej z dodawaniem (AM+) oraz użycie pośredniej z odejmowaniem pośredniej od heterodyny (AM-). Zmiana jest możliwa za pomocą prawych klawiszy (Fx=Fy oraz Step)
Po wyjściu z SETUP system ustawia się do pracy na pasmie 3.5 oraz w trybie CW. Użycie impulsatora powoduje zmianę częstotliwościz ustawionym krokiek. Krok można zmieniać w cyklu zamkniętym klawiszem Step lub z pomocą przełącznika osiowego impulsatora w obie strony. Zamiast przełącznika impulsatora można również użyć lewego klawisza (Fun). Zmiana pasma możliwa jest za pomocą klawisza Mode w cyklu zamkniętym obejmującym aktywne pasma. Aby zmienić tryb pracy na LSB lub USB należy użyć kombinacji klawiszy Fun (lewy skrajny) oraz Fx=Fy. Ponowne użycie tej kombinacji przywróci bieżące menu. Napis *TRX* na podstawowym ekranie będzie w kolejnej wersji oprogramowania edytowalny co pozwoli na wpisanie własnego ciągu 6 znaków. Tymczasem jest to możliwe wyłącznie na specjalne życzenie choć może z pewnym opóźnieniem ;-) Podstawowe ekrany pracy pozwalają na wykonanie funkcji opisanych klawiszami z prawej strony a więc F1/F2 pozwala na zmianę częstotliwości, Fx=Fy zrównuje częstotliwości F1 i F2 do bieżącej a klawisz Step cyklicznie zmienia krok przestrajania.
W drugim stanie normalnej pracy można zmieniać tryb pracy za pomocą klawisza Mode w cyklu CW->LSB->USB->CW.... itd. W tym stanie nie można zmieniać pasma pracy. Aby to zrobić trzeba użyc kombinacji klawiszy Fun + Fx=Fy.
Powyżej opisane funkcje zawiera oprogramowanie w linku:
link do oprogramowania v1.1
Oczywiście obowiązuje sygnalizacja opisana w poprzednich postach.
Niestety, nie mam miejsca na dalsze programowanie w chip-ie Mega8, aby zmieścić bieżący program musiałem nawet skracać napisy więc nie ma szansy na poważne modyfikacje kodu. Jeśli znajdą się mniejsze błędy to byc może da się coś zrobić :-(
Kolejna wersja oprogramowania będzie rozwijana już na chip-ie Mega 168.
L.J.
Zapewne, tak jak ja, część z Was ma już swoje płytki więc pora na montaż. Przedtem jednak proponuję dokładnie obejrzeć płytkę pod lupą. W trzech moich płytkach jedna miała zwarcie cienkich ścieżek w środkowej części płytki. Ponieważ widać to było nieuzbrojonym okiem jako miejsce potencjalnego zwarcia więc dopiero z pomocą lupy i omomierza okazało się, że to prawda. Na początek zaproponuję pewnę kolejność montażu:
1. Elementy montowane powierzchniowo (strona elementów)
2. Elementy przewlekane (strona elementów)
3. Podstawka lub rezonator kwarcowy (strona druku)
4. Podstawki układów scalonych (strona elementów)
5. Styki sygnalizacji (strona druku)
5. Gniazda wyświetlacza (strona elementów) i generatora AD9850 (strona druku)
Radzę zainstalować jako gniazdo mikrokontrolera linijki pinów precyzyjnych ze względu na kondensatory generatora i ewentualny dostęp do styków rezonatora generatora.
Na początek zbliżenie rysunków montażowych. Płytka pokazana została w czterech, częściowo pokrywających się wzajemnie odsłonach. mam nadzieję, że powiększenie rysunków jest odpowiednie, dla łatwości odczytu usunięte zostały pola masy oraz wybrany kontrastowy tryb wyświetlania w Kickad. . Przy okazji przypominam, że wartości filtra wyjściowego L1, C8 i C9, w zależności od założonego pasma pracy, omówione są w poście #33.
Ci szcześliwcy, którzy mają komplet elementów mechaniki mogą postępować zgodnie z poniższymi zaleceniami. Pozostali powinni wziąć te dane pod uwagę podczas własnego montażu układu. Układ zmontowany według zaleceń autorskich nadaje się do montażu na podstawie pokazanego wcześniej rysunku.
Na rysunku nie pokazano 2 dodatkowych wsporników 10mm oraz 2 dodatkowych podkładek 3mm.
Wsporniki gwinowane 5mm wspierają płytkę klawiszy, wyświetlacz wspierają wsporniki 10mm a wsporniki 15mm na brzegu oraz dodatkowe wsporniki 10mm na płytce klawiszy są elementami mocującymi ukałd na płycie czołowej obudowy. Dla wyrównania poziomów wspoorników konieczne jest wstawienie pod wsporniki 15mm po dwie podkładki 3mm. Pod wspornik wyświetlacza (10mm) należy podłożyć jedną podkładkę 3mm a dodatkowo na wierzch wspornika należy nakleić (butapren, poxipol) podkładkę preszpanową izolująca ścieżki wyświetlacza od wspornika , który jest przecież dołączony do masy.
Generator AD9850 montowany jest od strony druku w dwóch gniazdach 10 pinowych. Zwracam uwagę, że w rozwiązaniu autorskim między gniazdami generatora znajduje się gniazdo rezonatora kwarcowego mikrokontrolera, również montowane od strony druku (lutowane od strony elementów pod podstawką procesora!). Ponieważ można generator wstawić do gniazd na dwa sopsoby, z któych tylko jeden jest prawidłowy, to zalecam specjalne oznakowanie generatora i płytki głownej lub nawet wykorzystanie jednego z wolnych pinów generatora do zaślepienia otworu w gnieżdzie oraz odcięcie odpowiadającego pinu w płytce generatora aby uniknąć omyłki przy wkładaniu generatora.
Ostatnie zdjęcie pokazuje zalecany sposób montażu pinów sygnałowych. Zwracam uwagę, że piny należy montować od strony druku a lutować od strony elementów więc łatwiej robi się to kiedy nie są zamontowane jeszcze gniazda wyświetlacza i generatora.
Niestety, na koniec mam złą wiadomość. Odkryłem w płytce błąd druku. Ten błąd przemycił się przez reguły projektowe Kicad-a nie dając komunikaru w procedurze sprawdzania :-(. Brakuje ścieżki zasilającej rezystory polaryzacyjne impulsatora. Bez tego zasilania nie będzie działać prawidłowo impulsator o czym boleśnie przekonał się Jurek SP9VNM oraz ja pomagając mu skorygować ten błąd ale kiedy został on odkryty było za późno na jego korekę u wykonawcy :-(. Mam nadzieję, zę nie będzie kolejnych błędów :-(. Poprawę tej sytuacji naszkicowałem na poniższym rysunku linią w kolorze czerwonym. Należy z jednej ze stron płytki wykonać połączenie przewodem izolowanym pokazanych pól.
Proszę oczywiście o informacje z postępów w montażu i uruchomieniu urządzenia.
L.J.
Forum ma tą miłą cechę, że kolejny post wysałny przed upływem 24 godzin z tego samego konta skleja do "kupy" z poprzednim zamykając jednocześnie możliwość edycji przez co uprzejmie zmusza piszącego do kolejnego postu korygującegi i tak dalej .....
Niestety, w powyższym poście link do zdjęcia rozmieszczenia pinów sygnałowych wpisał mi się z błędem więc koryguję to w tym miejscu:
http://lx-net.pl/hr/dds_bis/zestaw9.jpg
L.J.
I na koniec jeszcze uwaga dotycząca klawiatury. Klawiaturę montuje się oddzielnie na podstawie rysunku:
Stosując zalecane klawisze uniknie się problemów z dopasowaniem wymiarami do reszty podzespolów. Należy ją jednak dołączyć wstępnie na dłuższych przewodach na wypadek konieczności dokonywania korekt montażu.
L.J.
Montując klawiature proszę zwrócić uwagę na "polaryzację" klawiszy przez odpowiednią ich orientacje w płytce na podstawie niesymetrycznego ścięcia jednego z boków.
L.J.
