+- HomeMade (http://sp-hm.pl)
+-- Dział: Forum Praktyczno-Techniczne HomeMade (/forum-1.html)
+--- Dział: Kuźnia pomysłów (/forum-21.html)
+--- Wątek: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej (/thread-1780.html)
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej - SQ8MVY - 28-10-2020 18:35
Przede wszystkim sprawdź temperatury zewnętrznym miernikiem i porównaj z tymi, które podaje sterownik.
Nie wspomniałeś, jaka średnicę dyszy masz - to ma również duże znaczenie, i musi się zgadzać w ustawieniach slicera z rzeczywistym rozmiarem.
Skoro się rozkleiły warstwy, to problem może być właśnie z temperatura - za niska, zapchany ekstruder / dysza i co najważniejsze, konfiguracja sterownika - liczba kroków/mm dla silników, przyspieszenia itp.
Te ostatnie parametry można również zmieniać komendami G-kodu ( przynajmniej u mnie jest taka mozliwosc), który zazwyczaj jest dodawany jako nagłówek w generowanym kodzie dla drukarki.
W ekstruderze idzie łatwo sprawdzić, czy ustawienia są poprawne - kroki/mm. Rozgrzewasz ekstruder, wysyłasz komendę do pociągnięcia np 100mm filamemtu, i mierzysz ile filamentu zostało wciągnięte. Powinno być dokładnie 100mm.
Co do tej pierwszej warstwy. Zrób ponownie poziomowanie stołu. Widać tu, że masz za dużą przestrzeń między dyszą a stołem przy nakładaniu pierwszej warstwy. Być może masz tą wartość ustawioną w slicerze dla wysokości pierwszej warstwy - za dużą wartość.
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej - SP9RQA - 28-10-2020 22:00
(28-10-2020 18:35)SQ8MVY napisał(a): Przede wszystkim sprawdź temperatury zewnętrznym miernikiem i porównaj z tymi, które podaje sterownik.
Nie wspomniałeś, jaka średnicę dyszy masz - to ma również duże znaczenie, i musi się zgadzać w ustawieniach slicera z rzeczywistym rozmiarem.
Średnica dyszy to 0.4[mm] w slicerze jest dobrze ustawione.
(28-10-2020 18:35)SQ8MVY napisał(a): Skoro się rozkleiły warstwy, to problem może być właśnie z temperatura - za niska, zapchany ekstruder / dysza i co najważniejsze, konfiguracja sterownika - liczba kroków/mm dla silników, przyspieszenia itp.
Te ostatnie parametry można również zmieniać komendami G-kodu ( przynajmniej u mnie jest taka mozliwosc), który zazwyczaj jest dodawany jako nagłówek w generowanym kodzie dla drukarki.
W ekstruderze idzie łatwo sprawdzić, czy ustawienia są poprawne - kroki/mm. Rozgrzewasz ekstruder, wysyłasz komendę do pociągnięcia np 100mm filamemtu, i mierzysz ile filamentu zostało wciągnięte. Powinno być dokładnie 100mm.
Postaram się sprawdzić. Dysza niedawno zmieniana. Co do liczby kroków to nic nie zmieniałem wychodząc z założenia, że skoro kupiłem komplet od producenta to raczej (z naciskiem na raczej) powinno być dobrze.
(28-10-2020 18:35)SQ8MVY napisał(a): Co do tej pierwszej warstwy. Zrób ponownie poziomowanie stołu. Widać tu, że masz za dużą przestrzeń między dyszą a stołem przy nakładaniu pierwszej warstwy. Być może masz tą wartość ustawioną w slicerze dla wysokości pierwszej warstwy - za dużą wartość.Ustawiłem szczelinomierzem na 0.05
Ale tutaj jest też inny problem. Nie mam autopoziomowania, a z tego co zauważyłem po kilku wydrukach jest różnica pomiędzy prawym a lewym silnikiem krokowym na osi Z.
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej - SQ6QV - 29-10-2020 1:29
Kluczowym parametrem jest średnica filamentu. Trzeba ją zmierzyć suwmiarką elektroniczną. Filament zazwyczaj ma eliptyczny przekrój, w program powinieneś podać około 0.01-0.02 więcej niż ta mniejsza średnica.
Jeśli nie masz takiej suwmiarki...to zwyczajnie czeka cię bolesna metoda prób i błędów...
Filament nie ma 1.75mm - zawsze jego wymiary są ciut inne 1.68 np.
Aby uzyskać idealny wydruk musi być to ustawione do 0.01mm.
W trakcie pracy drukarki można to korygować parametrem flowrate ale mówimy o korektach rzędu 1%.
Na zdjęciach widać, że z dyszy wydostaje się zbyt mało tworzywa - najprawdopodobniej z powodu wpisania zbyt dużej średnicy filamentu inny możliwy powód to ustawiona zbyt niska temperatura.
Niestety w internecie jest mnóstwo gównianych porad.
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej - SQ8MVY - 29-10-2020 3:18
(28-10-2020 22:00)SP9RQA napisał(a): Ale tutaj jest też inny problem. Nie mam autopoziomowania, a z tego co zauważyłem po kilku wydrukach jest różnica pomiędzy prawym a lewym silnikiem krokowym na osi
Należy ten efekt zniwelować do zera. Nie może być tak, aby silniki gubiły kroki. Sprawdż, czy jedna ze stron osi Z nie pracuje ciężej. Można przesmarować łożyska oraz śruby. Gubienie kroków może wynikać ze zbyt dużych oporów na śrubach lub ze zbyt małego prądu ustawionego dla silników osi Z
SQ6QV napisał(a):Filament nie ma 1.75mm - zawsze jego wymiary są ciut inne 1.68 np.Są filamenty i filamenty.
Aby uzyskać idealny wydruk musi być to ustawione do 0.01mm.
U siebie nigdy nie ustawiałem, średnicy filamentu. Używam 1.75mm i tak mam wpisane w slicer. To wszystko. Drukuje poprawnie z utrzymaniem wymiarów.
Jedyny problem, który miałem, bardzo podobny do opisywanego, to taki, że zrobiła mi się szczelina w Hotend między dyszą a rurką teflonową. To powodowało znaczne opory w podawaniu filamentu, co doprowadzało aż do jego "skrobania" na radełku podającym. Wynikiem była zbyt mała ilość przetopionego i podanego mateiału.
Ten problem bardzo często występuje w ekstruderach / hotend MK6, MK8 i jest dokładnie opisany np. w tym filmie:
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej - SP9BSL - 29-10-2020 12:17
(28-10-2020 22:00)SP9RQA napisał(a): Średnica dyszy to 0.4[mm] w slicerze jest dobrze ustawione.
Jaką ustawiasz grubość warstwy do wydruku?
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej - SP9RQA - 29-10-2020 12:30
(29-10-2020 12:17)SP9BSL napisał(a):(28-10-2020 22:00)SP9RQA napisał(a): Średnica dyszy to 0.4[mm] w slicerze jest dobrze ustawione.
Jaką ustawiasz grubość warstwy do wydruku?
Ogólnie dziś z rana zmierzyłem filament i tak jest pomiędzy 1.72, a 1.75 na tym odcinku który przemierzyłem.
Pierwsza warstwa 0.32, a następne 0.2[mm], bo wyczytałem w mądrym tutorialu że pierwsza warstwa powinna mieć [0.8 x średnica dyszy]. Gdzie indziej znów piszą, że domyślnie powinno być 0.35 i tak też kiedyś miałem.
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej - SP9BSL - 29-10-2020 12:36
Zmniejsz do 0.3 lub lepiej do 0.25 i spróbuj. Zbliżając się do 0.8xśrednica dyszy lub o zgrozo przekraczanie tej wartości może powodować takie problemy. Pewnie widziałeś, jeśli nie to polecam taki tutorial.
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej - SQ8MVY - 29-10-2020 13:28
Pierwsza warstwa 0.32 to zdecydowanie za dużo. Biorąc pod uwagę odległość dyszy od stołu po kalibracji ( 0.05 - 0.1 mm) łącznie daje to ponad 0.4mm.
Nie wiem, jak jest w slicerze, którego używasz, ale w tym, które używam, defaultowe ustawienia dla pierwszej warstwy zazwyczaj są w granicach 0.15 - 0.2mm, w zależności od rodzaju filamentu ( PLA, PET-G ).
Każda drukarka jest inna, nawet z tej samej linii i wymaga innych ustawień,
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej - SP9RQA - 29-10-2020 13:43
Zmienię za jakieś 1/2h jak mi się skończy drukować:
https://www.thingiverse.com/thing:4234911
który zapuściłem do testu.
Po ostatnich poprawkach: 1 warstwa 0.25 i 0.5mm dla "Default extrusion width" spód wygląda znacznie lepiej.
https://photos.app.goo.gl/RqtVdBKiBDUGrSzt7
Pytanie teraz, czy te linie wypełnienia powinno być w ogóle widać, czy też powinna być jednolita przestrzeń od spodu i trzeba jeszcze dołożyć na pierwszą warstwę?
RE: Drukowanie 3D w praktyce radiowo antenowej - SQ8MVY - 29-10-2020 18:21
Lepiej, ale nadal za mało podawanego filamentu, za niska temperatura lub za duża grubość pierwszej warstwy